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精密鑄造中失蠟鑄造工藝要求獲得表面光滑、棱角清晰、尺寸正確、質量良好的鑄件，這些都與型殼質量存在直接關系。據統(tǒng)計，失蠟鑄件的的廢品中，由于型殼質量缺陷而報廢的鑄件約占60%以上，型殼質量又與制殼工藝及制殼材料密切相關，因而選用良好的耐火材料和制殼工藝就顯得尤為重要。

粘結劑、耐火粉料和撒砂材料是組成型殼的基本材料，型殼是由粘結劑和耐火粉料配制成涂料后，經浸涂、撒砂、干燥硬化、脫蠟等多道工序后制成，再經高溫焙燒才可進行金屬澆鑄。

失蠟鑄造中，涂料有面層和背層之分。面層涂料十分細膩涂在模組表面形成致密、光滑的型腔表面，以確保最后獲得表面光滑、棱角清晰的精密鑄件。背層涂料也稱為加固層涂料，其作用是加厚、加固型殼，使型殼具有良好的強度及其他綜合性能。

失蠟鑄造中，在涂料層上撒砂，其目的使砂粒變成型殼的骨架而得到加固，砂粒還有吸附固定涂料及溶劑的能力；撒砂的另一作用是，在型殼干燥時凝膠發(fā)生收縮，由于砂粒的存在可分散硅凝膠的收縮應力，防止大裂紋的發(fā)生。另外，由于撒砂造成了粗糙的背面，有利于層間的結合，也有利于提高型殼的透氣性。

制殼工藝、制殼材料性能及型殼的整體綜合工藝特性，最終都將反映在精密鑄件的質量上。